首先，使用厂家必须根据设备厂家所提供的使用说明书，按常规操作来进行，决不允许有野蛮操作的行为，也不允许超出机器的使用范围来进行，比如绞肉机用其来绞畜禽的硬骨就不可以；锯骨机、绞肉机、切片机等设备使用前都要先看操作手册及注意事项，了解设备性能及操作方法，不可盲目使用。再次每天工作完后要及时的清洗设备，放水加油，清洗时要按说明书上的进行，决不能让水进入不该进的地方，机器设备主体禁止用强水冲刷，以免造成线路短路，发生危险；要以80℃温水和不含荧光剂的清洁剂清洗。机器设备齿轮、滑轴部位，清洗要用食用机油或黄油润滑，以减少磨损、增加设备使用寿命。机器设备可卸下来的部位可在水槽中用80℃温水和清洁剂清洗。以免漏电，烧坏设备；再不要私自拆卸设备。最后，电子台秤等设备要请厂商定期维修、校正。电子台秤、电子称称重时，不要超出其称量范围，打印头要经常用酒精棉擦拭。刀具不用时要用磨刀棒磨光，再用磨刀石磨锋利后，用温水及清洁剂洗净后放入杂物箱，以备次日用。

设备方面，设备要有专人负责、专人操作。机器设备在运转过程中，如发生意外情况要尽快切断电源，关上开关。机器设备不可随意拆卸，要有专业人员在场方可拆卸维修。车间内接触加工品的设备、工器具应使用化学性质稳定、无毒、无味、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒、表面光滑而且防吸附、坚固的材料制作，不得使用竹木工器具及棉麻制品。所有含肉和水产品的速冻方便食品加工用机器设备的设计和构造应能防止危害食品卫生，易于清洗消毒(尽可能易于拆卸)，并容易检查保养，且不会造成伤害。应有使用时可防止润滑油、金属碎屑、污水或其它可能引起污染的物质混入食品的构造。须经常冲洗的机械动力设备，应使用防水型，电线接点应用防水型。食品接触面应平滑、无凹陷或裂缝，以减少食品碎屑、污垢及有机物之聚积，使微生物的生长降到最低程度。食品接触面原则上不可使用木质材料，除非其可证明不会成为污染源者方可使用。加工设备的安装位置应按工艺流程合理排布，防止加工过程中发生交叉污染，便于维护和清洗消毒。加热设施应符合热加工工艺要求，配制符合要求的温度计、压力表。密闭加热设施还应有热分布图，确保密闭加热设施热分布均匀，并配备自动温度记录装置。计量仪器应按规定定期实施计量检定和校准。

为确保设备所处的环境优良，辅助设施方面，供、排水设施应符合食品企业卫生规范的要求。通风：宜采用正压通风方式。进气口应远离污染源和排气口。进风口应有过滤装置，过滤装置应定期消毒。气流宜由高清洁区排向低清洁区。蒸、煮、油炸、烟熏、烘烤设施的上方应设有与之相适应的排油烟和通风装置。排气口应设有防蝇、虫和防尘装置。照明设施：车间内位于食品生产线上方的照明设施应装有防护罩，工作场所以及检验台的照度符合生产、检验的要求，光线以不改变被加工物的本色为宜。检验岗位的照明强度应不低于5401x；生产车间的照明强度应不低于2201x；其他区域照明强度不低于1101x。高清洁区应配备空气消毒设施。

配件采购的建议原则

在肉类加工行业中，设备选购是对企业所需设备进行调研、选择及购买的过程。一般来说，肉类加工设备的选购有以下几个过程:明确选择设备的目的，是要针对哪些加工环节来需求设备，以及需要达到一个什么样的效果；收集分析有关信息，考察好加工设备市场;拟定方案；方案对比和选定，选择最合适的方案；签定合同；安装调试和技术培训等。为此，得利斯多年的经验说明，配件的选购首先要坚持一个原则，谁家的设备配谁家的配件。虽然有些配件可通用，客户可自己购买，但不通用的配件最好与厂家沟通后再决定。如果使用的国外设备时，但需要配件时，国外的配件既贵又不及时，很多使用客户寻求国内加工配件，这就要考察生产厂家是否有加工能力以及性价比。

肉制品加工业很快会迎来一个高速发展的周期，肉类加工机械将显得越来越重要。随着中国经济的不断发展，人民生活水平的不断提高，市场对肉制品的需求越来越多，种类要求越来越丰富。同时，国外的同类机械将更大规模地进入中国市场。面对新的市场、新的竞争，我们在选择肉类加工机械时应该结合自身实际，并且做到更科学的使用。在今后几年中，生产工艺和技术装备的提升将是必然趋势。